די ראָלע פֿון דיקאַנווייער ליידיגער ראָולערסאיז צו שטיצן דעם קאַנווייער גאַרטל און די וואָג פון דעם מאַטעריאַל. די אָפּעראַציע פון די ראָולערס מוז זיין פלעקסיבל און פאַרלאָזלעך. רעדוצירן די רייַבונג צווישן דעם קאַנווייער גאַרטל און די ראָולערס שפּילט אַ שליסל ראָלע אין דער לעבן פון דעם קאַנווייער גאַרטל, וואָס אַקאַונץ פֿאַר מער ווי 25% פון די גאַנץ קאָסטן פון דעם קאַנווייער. כאָטש די ראָולערס זענען אַ קליין טייל פון דעם גאַרטל קאַנווייער און די סטרוקטור איז נישט קאָמפּליצירט, איז עס נישט גרינג צו מאַכן הויך-קוואַליטעט ראָולערס.
די פאלגענדע קריטעריעס ווערן גענוצט צו באורטיילן די גוטקייט פון די ראָולערס: די מאָס פון ראַדיאַלן אויסלויף פון די ראָולערס; די בייגיקייט פון די ראָולערס; און די מאָס פון אַקסיאַלן אויסלויף.
אפילו די מערסט באַזישע פאַבריק מאַשינערי דאַרף ערגעץ פאַבריצירט ווערן. די וואַל קאַנווייערז ווערן פאַבריצירט מיט לאַזערס און באַנד זעגן.
רער פּראַסעסינג ליניע
די דורכגעקוקטע רערן ווערן אריינגעגעבן אין דער אויטאמאטישער רער באארבעטונג מאשין. נאכדעם וואס די רער ווערט אפגעשניטן, ווערט דער צוויי-זייטיגער אפשטעל אויסגעבויערט און דער הויך-דרוק גאז רייניקט די אייזן שפאנען און אומריינקייטן אינעווייניג פון דער רער.
פֿאַר דער באַאַרבעטונג פֿון דער וואַל הויט, ווערן ביידע די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע נעמען-פֿלאַך פֿון דער וואַל הויט און דער קאָרעספּאָנדירנדיקער אײַנליי-טייל פֿון דער לאַגער-זיץ-אַסעמבלי דורכגעפֿירט אונטער דער באַדינגונג פֿון הויך-פּרעציציע פּראָצעס-פֿאַרזיכערונג, און די באַאַרבעטונג ווערט פֿאַרענדיקט אין איין מאָל דורך איין-פּונקט-פּאָזיציאָנירן און פֿיל-פּונקט-באַאַרבעטונג.
וועַלדינג-אַסעמבלי-אינספּעקציע ליניע פֿאַר ראָולערס
די ליניע איז גלייך פארבונדן מיט דער אויבערשטער רער פראצעסירונג ליניע, מיר פלאנירן ספעציעלע געצייג פיקסטשערז, נעמען אן דעם וועג פון דירעקטער אסעמבלי און פאזיציאנירונג רעפערענץ, פיטערן דעם שאַפט, און דריקן אריין דעם לאַגער, אין דער ריי, נעמען דעם אויסערן דיאַמעטער פון די צוויי ענדס פון דעם ראָל שאַפט ווי די רעפערענץ, און גלייך פאזיציאנירן און שווייסן מיטן אויסערן דיאַמעטער פון דעם רער גוף, וואָס גאַראַנטירט די אַקיעראַסי פון דעם שאַפט און די פּינקטלעכקייט פון דעם געצייג פיקסטשער, און שאָקלט אַוועק די אַקיומיאַלירטע טעות געפֿירט דורך דעם וועג פון קייפל טיילן אסעמבלי אין סיקוואַנס און פּאַזיציאנירונג שריט ביי שריט, וואָס איז געוויינטלעך געניצט אין דער אסעמבלי פון דעם ראָל. דאָס גאַראַנטירט די אַקיעראַסי פון די לעצט ראָולערס. נאָך שווייסן, ווערט גריז אינדזשעקטעד, די פאַרזיגלונג ווערט אייַנגעדריקט, און דער סנאַפּ רינג ווערט אסעמבלי. אַלע די אויבן דערמאָנטע אסעמבלי פּראָצעסן ווערן געענדיקט דורך דער אסעמבלי ליניע, און די טעסטינג פון ראַדיאַל ראַנאַוט און ראָטאַציאָנעל קעגנשטעל פון די ראָולערס ווערט געענדיקט דורך דער טעסטינג ליניע. די געטעסטע ראָולערס ווערן אינסטאַלירט מיט הויך פּינקטלעכקייט, נידעריק אינערלעכער דרוק, נידעריק ראָטאַציאָנעל קעגנשטעל די ראָולערס, און סטאַביל קוואַליטעט, עפעקטיוולי אַוווידינג די טעות און ינסטאַביליטי דזשענערייטאַד דורך מאַנואַל אָפּעראַציע, און די דינסט לעבן פון די ראָולערס איז שטארק ימפּרוווד.
אַרבעט פּרינציפּ
דיוואַל פאַבריקאַנטGCS וועט פּראָדוצירן צוויי לאַגער זיצן ביי ביידע ענדס פון די וואַל שאַפט דורך מאַשינינג אָדער גרינדינג צו פּראָדוצירן שאַפט דיאַמעטערס מיט טאָלעראַנסעס פון אַ ביסל מיקראָן, צוגרייטן די ענדס פון די וואַל שאַפט זייער פּינקטלעך צו גלייַכן די באָר / ינערלעך דיאַמעטער פון די פארלאנגט לאַגער.
אזוי אויך, די ליידיגע הילזן אינעווייניק פון די צוויי קעגנגעזעצטע צענטער מאַנדרעלס פון די ניי-דיזיינטע וועַלסט קאָפּ שטייַף זענען זייער פּינקטלעך באַאַרבעט צו פּראָדוצירן אַ זייער פּינקטלעכן אינעווייניקסטן דיאַמעטער. דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער האט אויך אַן אויסווייניקסטן דיאַמעטער פּאַסיק טאָלעראַנץ פון אַ פּאָר מיקראָנס צו די צוויי צוגעגרייטע ענדס פון די וואַל שאַפט. אין דערצו, די צוויי צענטער אַקסעס פון די צוויי קעגנגעזעצטע צענטער מאַנדרעלס זענען זייער פּינקטלעך אויסגעשטעלט מיט יעדער אנדערער אַרום די צענטער אַקס פון די וואַל וועַלסטער ווען די וועַלסטער איז אויפגעשטעלט (לייזערס ווערן איצט אָפט געניצט פֿאַר דעם צוועק).
לאַגער זיץ; שטעמפּלינג פֿאַרזאַמלונג ליניע
דער קאַלט-געראָלטער פּאַס ווערט אַרײַנגעפֿירט אין דער ליניע דורך אַן אויטאָמאַטישן סערווינג סיסטעם און ווערט קאָנטינויִערלעך געפּרעסט און געפֿאָרעמט מיט 8 פּרעסן. יעדע פּרעסע איז פֿאַרבונדן מיט באַוועגלעכע מאַניפּולאַטאָרן צו זיכער מאַכן עפֿעקטיווע און סטאַבילע פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט. אַלע פֿון זיי נוצן אימפּאָרטירטע שטעמפּל-שטאַרבן און אימפּאָרטירטע קאַלט-געראָלטע פּאַס שטאָל, אַזוי אַז די טאָלעראַנץ פֿון דעם אינעווייניקסטן דיאַמעטער פֿון דעם לאַגער זיץ ווערט געהאַלטן אינערהאלב 0.019 מ״מ, וואָס איז ווײַט אונטערן נאַציאָנאַלן סטאַנדאַרט פֿון 0.04 מ״מ.
דורך באגרענעצן די שטעמפינג גיכקייט, שטעמפינג קראַפט, גריז נוצן, און אנדערע אינדיקאַטאָרן צו מאַקסאַמיזירן די קאָנטראָל פון די רעדוקציע פון פּלאַטע גרעב בעשאַס די קאַלענדערינג פּראָצעס, די שטאַרקייט רעקווירעמענץ פון די לאַגער זיץ זענען געראַנטיד. פֿאַר די הייס און פייַכט אַרבעט באדינגונגען, מיר מוזן: שטעמפן די פאַרטיק לאַגער זיץ אָבער אויך פאָספֿאַט באַהאַנדלונג צו פֿאַרבעסערן די אַנטי-קעראָוזשאַן פיייקייַט.
בערינג זיץ פּראַסעסינג ליניע
די לאַגער הויזינג פאַרטיק דורך סטאַמפּינג דאַרף זיין פייַן אַדזשאַסטיד דורך די פּראַסעסינג מאַשין צו פֿאַרבעסערן זייַן ויסווייניקסט קאַנט אַקיעראַסי און טרעפן די טאָלעראַנס רעקווירעמענץ פון די ינער סטאָפּ פּאַסיק מיט די רער, וואָס איז אַן ינטערפיראַנס פּאַסיק לויט די אַסעמבלי פּראָצעס און קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן די פּינקטלעך פּאַזישאַנינג פּראָבלעמס געפֿירט דורך די קליראַנס פּאַסיק קאַמאַנלי געניצט דורך אנדערע מאַניאַפאַקטשערערז. נאָך פּינקטלעך דרייינג, די לאַגער זיץ איז אויטאָמאַטיש פּרעסט אין איין שטיק מיט די פידינג לאַגער ווי אַ אַסעמבלי און קאַנטריביוטיד צו די ראָל וועַלדינג אַסעמבלי ליניע. דורך פּינקטלעך פּאַזישאַנינג, און פאַר-אַסעמבלי פון די לאַגער און לאַגער זיץ, הויך פּינקטלעך וועַלדינג יפעקטיוולי ענשורז די קאָאַקסיאַליטי פאָדערונג פון די ראָולערז און באַדייטנד רידוסט די ינערלעך דרוק און וועַלדינג היץ דעפאָרמאַטיאָן דזשענערייטאַד אין די אַסעמבלי.
שאַפט מאַשינינג ליניע
קאַלט-געצויגענע רונדע שטאָל מיט הויך ייבערפלאַך פּינקטלעכקייט ווערט גענוצט ווי דער שאַפט מאַטעריאַל. דער שאַפט מאַטעריאַל ווערט געשניטן צו דער באַשטימטער לענג, געפֿיטערט צו דער קלאַמער פּאָזיציע, און דערנאָך ווערט דער צענטער לאָך געשטאָכן, און די רינע פֿון דעם קלאַמער רינג ווערט געדרייט. דער גאַנצער פּראָצעס ווערט אויטאָמאַטיש פֿאַרענדיקט אין דער זעלבער סטאַנציע, אַזוי אַז דער אָנגעזאַמלטער טעות פֿאַראורזאַכט דורך קייפל קלאַמערן וועט נישט זיין צו גרויס. די עקוויפּמענט ניצט אַ פּונקט פּאַזישאַנינג און מולטיפּונקט פּראַסעסינג מעטאָד פֿאַר פּראָדוקציע, וואָס פֿאַרמייַדט דעם אָנגעזאַמלטן טעות פֿאַראורזאַכט דורך קייפל קלאַמערן און פּאַזישאַנינג, און די קאָאַקסיאַליטעט און צילינדריציטעט זענען בעסער ווי אין אַנדערע אינדוסטריעס.
שפּריץ פאַרב-טריקעניש ליניע
נאך דער אויבערפלאך באהאנדלונג, ווי למשל אש באזייטיגונג און אויל באזייטיגונג, גייען די דעטעקטירטע קוואַליפיצירטע ראָולערס אריין אין דער קייט איינגאבע מאשין, עלעקטראסטאטישע דזשענעריישאַן מיטל, און שפּריץ פאַרב קאַנאַל. די אויבערפלאך קאָוטינג ווערט פארענדיגט דורך דער עלעקטראסטאטישער שפּריץ און טריקעניש ליניע וואָס באַשטייט פון טריקעניש עקוויפּמענט. די פארב וואָס ווערט גענוצט פאר די ראָולערס ווערט צוגעגעבן מיט אַנטי-ראָסט קאָמפּאָנענטן, און דער פארב פילם וואָס ווערט געשאפן נאך טריקעניש איז האַרט. עס איז קעגנשטעליק צו וואַסער, אויל, און זויער, האט א שטארקע אַדכיזשאַן, איז שיין און אויסגעצייכנט, און איז פּאַסיק פאר פארשידענע ארבעטס באדינגונגען.
GCS רעזערווירט זיך דאס רעכט צו ענדערן דימענסיעס און קריטישע דאטן אין יעדער צייט אָן קיין מעלדונג. קאַסטאָמערס מוזן זיכער מאַכן אַז זיי באַקומען סערטיפיצירטע צייכענונגען פון GCS איידער זיי פאַרענדיקן די פּלאַן דעטאַילס.
פּאָסט צייט: 21סטן אַפּריל 2022