1.45 --- הויך-קוואַליטעט סטרוקטורעלער טשאַד שטאָל, מיטל טשאַד געקווענטשעד, און טעמפּערד שטאָל
הויפּט פֿעיִקייטן: אין דיקאַנווייער ליידיגער סיסטעמעןדער מערסט גענוצטער מיטל-קארבאן געקווענטשטער און געטעמפטערטער שטאָל, האט גוטע קאָמפּרעהענסיווע מעכאנישע אייגנשאַפטן, נידעריקע האַרטנקייט, און איז גרינג צו צעברעכן ווען געקווענטשט מיט וואַסער. קליינע טיילן זאָלן נוצן אַ קווענטשינג און טעמפירונג באַהאַנדלונג, גרויסע טיילן זאָלן נוצן אַ נאָרמאַליזירנדיקע באַהאַנדלונג.
אַפּליקאַציעס: הויפּטזעכלעך געניצט אין דער פּראָדוקציע פֿון הויך-שטאַרקייט באַוועגלעכע טיילן, ווי טורבין אימפּעלער און קאָמפּרעסאָר פּיסטאָן. שאַפֿטן, גירז, געשטעל, וואָרעמס, אאַז"וו. די וועַלדינג טיילן זאָלן זיין פאָרהייצט פֿאַר וועַלדינג און געגליעט נאָך וועַלדינג.
2, Q235A (A3) - מערסט אָפט געניצט סטרוקטורעל קאַרבאָן שטאָל
הויפּט פֿעיִקייטן: הויך פּלאַסטיסיטי, טאַפנאַס און וועַלדינג פאָרשטעלונג, קאַלט שטעמפּלינג פאָרשטעלונג, ווי אויך אַ באַזונדער שטאַרקייט, און גוטע קאַלט בייגן פאָרשטעלונג.
אַפּליקאַציע ביישפילן: ברייט געניצט אין אַלגעמיינע באדערפענישן פון טיילן און וועַלדינג סטרוקטורן. אויב די קראַפט איז נישט גרויס, טיי רוט, קאַנעקטינג רוט, שטיפט, שאַפט, שרויף, נוס, רינג, קלאַמער, באַזע, בנין סטרוקטור, בריק, אאז"ו ו.
3, 40Cr - איינער פון די מערסט וויידלי געניצט שטאָל, איז אַ סטרוקטורעל צומיש שטאָל
הויפּט קעראַקטעריסטיקס: נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג באַהאַנדלונג, עס האט גוטע קאָמפּרעהענסיוו מעכאַנישע פּראָפּערטיעס, נידעריק-טעמפּעראַטור פּראַל טאַפנאַס, און נידעריק קאַרב סענסיטיוויטי, גוטע כאַרדאַנאַביליטי, הויך מידקייַט שטאַרקייַט קענען זיין באקומען ווען ייל איז קאַלט, און קאָמפּלעקס פאָרעם טיילן זענען גרינג צו קראַקס ווען וואַסער איז קולד, קאַלט בענדינג פּלאַסטיסיטי איז מיטל, נאָך טעמפּערינג אָדער קווענטשינג און טעמפּערינג, די מאַשינאַביליטי איז גוט, אָבער די וועַלסטאַביליטי איז נישט גוט, גרינג צו פּראָדוצירן קראַקס איידער וועַלדינג זאָל זיין פּרעהעאַטעד צו 100 ~ 150 °C, בכלל געניצט אין די קווענטשינג און טעמפּערד שטאַט, אָבער אויך פֿאַר קאַרבאָניטרידינג און הויך-אָפטקייַט ייבערפלאַך קווענטשינג באַהאַנדלונג.
ביישפילן פון אנווענדונג: נאך קווענטשינג און טעמפּערינג, ווערט עס גענוצט צו פאבריצירן טיילן פון מיטל גיכקייט און מיטל לאסט, ווי למשל גירס, שאפטן, וואָרעמס, ספּליין שאפטן, טהימבלס, אאז"ו ו. נאך קווענטשינג און טעמפּערינג און הויך-פרעקווענץ אייבערפלאך קווענטשינג, ווערט עס גענוצט צו פאבריצירן הויך הארטקייט און טראָגן-קעגנשטעליק טיילן, ווי למשל גירס, שאפט, שפינדל, קראַנקשאַפט, מאַנדרעל, אַרבל, שטיפט, קאַנעקטינג רוט, שרויף נוס, ינטייק ווענטיל, אאז"ו ו. נאך קווענטשינג און טעמפּערינג ביי מיטל טעמפּעראַטור פאר דער פאבריצירן פון שווערע לאסט, מיטל גיכקייט אימפּאַקט טיילן, ווי למשל אויל פּאָמפּע ראָוטער, גליטש בלאָק, גירס, שפינדל, רינג, אאז"ו ו. נאך קווענטשינג אדער טעמפּערינג, פאר דער פאבריצירן פון שווערע לאסט, נידעריק אימפּאַקט, טראָגן-קעגנשטעליק טיילן, ווי למשל וואָרעם, שפינדל, שאפט, רינג, אאז"ו ו. קאַרבאָניטרידינג נאך פאבריצירן גרויסע גרייס, נידעריק-טעמפּעראַטור אימפּאַקט טאַפנאַס פון הויך טראַנסמיסיע טיילן, ווי למשל שאפט, גירס, אאז"ו ו.
4, HT150 -- גרוי גוס אייַזן
אַפּליקאַציע ביישפילן: גירבאַקס, מאַשין בעט, קעסטל, הידראַוליק צילינדער, פּאָמפּע גוף, ווענטיל גוף, פליראָד, צילינדער קאָפּ, ראָד, לאַגער דעקל, עטק.
5, 35 -- געוויינטלעכע מאַטעריאַלן פֿאַר פֿאַרשידענע נאָרמאַלע טיילן און פֿאַסטנערס
הויפּט פֿעיִקייטן: געהעריקע שטאַרקייט, גוטע פּלאַסטיסיטי, הויך קאַלטע פּלאַסטיסיטי, און גוטע וועַלְסאַביליטי. עס קען געניצט ווערן פֿאַר לאָקאַלע אויפֿשטויסן און דראָט צייכענונג אין קאַלטע שטאַטן. נידעריקע האַרטענאַביליטי, נאָך נאָרמאַליזירן אָדער קווענטשינג און טעמפּערינג אַפּלאַקיישאַן בייַשפּיל: פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג קליין סעקשאַן טיילן, קענען טראָגן גרויס לאַסט טיילן: אַזאַ ווי קראַנקשאַפט, הייבער, קאַנעקטינג רוט, קרוק און שלייף, אַלע מינים פון נאָרמאַל טיילן, פאַסטאַנינגז.
6, 65Mn - אָפט געניצט פרילינג שטאָל
אַפּליקאַציע ביישפילן: קליינע גרייס פון אַלע מינים פלאַך, קייַלעכיק פרילינג, קישן פרילינג, פרילינג פרילינג פרילינג, אויך קענען מאַכן פרילינג רינג, וואַלוו פרילינג, קלאַטש פרילינג, טאָרמאָז פרילינג, קאַלט שפּול פרילינג, קליפּ פרילינג, עטק.
7, 0Cr18Ni9 - די מערסט אָפט געניצטע ומבאַפלעקט שטאָל (אמעריקאנער שטאָל 304, יאַפּאַניש שטאָל SUS304)
קעראַקטעריסטיקס און אַפּלאַקיישאַנז: די מערסט וויידלי געניצט ומבאַפלעקט שטאָל, אַזאַ ווי עסנוואַרג ויסריכט, אַלגעמיינע כעמיש ויסריכט, און די אָריגינעל ענערגיע אינדוסטריעלע ויסריכט.
8, Cr12 - אָפט געניצט קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל (אמעריקאנער שטאָל D3, יאַפּאַניש שטאָל SKD1)
אייגנשאַפטן און אַפּליקאַציע: Cr12 שטאָל איז אַ סאָרט קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל וואָס ווערט וויידלי גענוצט. דער שטאָל האט גוטע האַרטקייט און טראָגן קעגנשטעל. ווייל דער קאַרבאָן אינהאַלט פון Cr12 שטאָל איז אַזוי הויך ווי 2.3%, איז די אימפּאַקט טאַפנאַס שלעכט, גרינג צו צעברעכן, און גרינג צו פאָרעם העטעראָגענע עוטעקטיק קאַרבייד. Cr12 שטאָל, צוליב זיין גוטן טראָגן קעגנשטעל, איז מער פּאַסיק פֿאַר דער פּראָדוקציע פון קלענערע אימפּאַקט לאָוד באדערפענישן פון הויך טראָגן קעגנשטעל פון קאַלט שטאַרבן, פּאַנטש, בלאַנקינג שטאַרבן, קאַלט אַפּסעטינג, קאַלט עקסטרודינג שטאַרבן פון די פּאַנטש און פלאַך שטאַרבן, דריל אַרבל, גיידזש, דראָט צייכענונג שטאַרבן, סטאַמפּינג שטאַרבן, פאָדעם ראָולינג פּלאַטעס, צייכענונג שטאַרבן און פּודער מעטאַלורגיע מיט קאַלט שטאַרבן.
9, DC53 - אָפט געניצט קאַלט שטאַרבן שטאָל ימפּאָרטיד פון יאַפּאַן
אייגנשאפטן און אנווענדונג: הויך שטאַרקייט און טאַפנאַס קאַלט אַרבעט שטאַרבן שטאָל, דאַטאָנג ספּעציעלע שטאָל קאָו., לטד. נאָך הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, עס האט הויך כאַרדנאַס, טאַפנאַס, און גוט דראָט קאַטינג. געניצט פֿאַר פּינטלעכקייַט קאַלט סטאַמפּינג שטאַרבן, צייכענונג שטאַרבן, דראָט ראָולינג שטאַרבן, קאַלט סטאַמפּינג שטאַרבן, לאָך, עטק.
10, DCCr12MoV - טראָגן-קעגנשטעליק קראָום שטאָל
קאַמפּערד מיט Cr12 שטאָל, איז דער טשאַד אינהאַלט נידעריקער, און מיטן צולייגן מאָ און V, ווערט די קאַרבייד העטעראָגעניטי פֿאַרבעסערט. מאָ קען רעדוצירן קאַרבייד סעגרעגאַציע און פֿאַרבעסערן כאַרטאַביליטי, און V קען פֿאַרפֿײַנערן די קערל גרייס און פֿאַרגרעסערן די טײַפֿקייט. דער שטאָל האט אַ הויכע כאַרטאַביליטי, אַ סעקציע אונטער 400 מם קען זײַן גאָר געקוועלט. 300 ~ 400 °C קען נאָך האַלטן גוטע כאַרטאַביליטי און טראָגן קעגנשטעל, קאַמפּערד מיט Cr12 האט עס אַ הויכע טײַפֿקייט, די קווענטשינג באַנד ענדערונג איז קליין, אָבער עס האט אויך אַ הויכע טראָגן קעגנשטעל און גוטע קאָמפּרעהענסיוו מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן. שטײַערן, אַזאַ ווי געוויינטלעכע צייכענונג שטײַערן, פּאַנטשינג שטײַערן, סטאַמפּינג שטײַערן, בלאַנקינג שטײַערן, טרימינג שטײַערן, פֿלאַנגינג שטײַערן, דראָט צייכענונג שטײַערן, קאַלט עקסטרודינג שטײַערן, קאַלט קאַטינג שער, קײַלעכדיק זעג, נאָרמאַל מכשירים, מעסטן מכשירים, אאַז"וו.
11, SKD11 - דאַקטיל קראָום שטאָל
יאַפּאַנישע היטאַטשי-טיפּ פּראָדוקציע. טעכניש פֿאַרבעסערן די גיס-סטרוקטור אין דעם שטאָל, פֿאַרפֿײַנערן די קערן, פֿאַרבעסערן די האַרטקייט און טראָגן-קעגנשטעל פֿון Cr12mov, און פֿאַרלענגערן די לעבן פֿון דער פֿאָרעם.
12, ד2 - הויך קאַרבאָן הויך קראָום קאַלט שטאָל
געמאַכט אין די פאַראייניקטע שטאַטן. עס האט הויך האַרטנקייט, האַרטע, אַברייזשאַן קעגנשטעל, און הויך-טעמפּעראַטור אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל. גוטע קעראָוזשאַן קעגנשטעל נאָך קווענטשינג און פּאַלישינג, קליין דעפאָרמאַציע נאָך היץ באַהאַנדלונג, פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג אַלע מינים פון הויך פּינטלעכקייט, לאַנג לעבן פון קאַלט אַרבעט שטייַף, קאַטינג מכשירים, און מעסטן מכשירים, אַזאַ ווי צייכענונג שטייַף, קאַלט יקסטרודינג שטייַף, און קאַלט שער מעסער.
13. SKD11 (SLD) - הויך כראָם שטאָל אָן דעפאָרמאַציע טאַפנאַס
צוליב דעם פארגרעסערונג פון MO און V אינהאַלט אין דעם שטאָל, איז די גיס-סטרוקטור פון דעם שטאָל פֿאַרבעסערט געוואָרן און די קערל איז ראַפינירט געוואָרן. די קאַרביד מאָרפאָלאָגיע איז פֿאַרבעסערט געוואָרן, אַזוי די שטאַרקייט און טאַפנאַס (בייגן שטאַרקייט, אָפּלייגונג, אימפּאַקט טאַפנאַס, אאז"וו) פון דעם שטאָל איז העכער ווי SKD1 און D2. טראָגן-קעגנשטעל איז אויך געוואקסן און האט אַ העכערע טעמפּערינג קעגנשטעל. די פּראַקטיק האט באַוויזן אַז די לעבן פון דעם שטאָל פורעם איז בעסער ווי Cr12mov. אָפט פאַבריצירט מען פאָרמען וואָס זענען מער פאָדערנדיק, אַזאַ ווי צייכענונג-שטאַרבן, אימפּאַקט-שלייף-ראָד, טשיפּ-שטאַרבן, אאז"וו.
14, DC53 -- הויך טאַפנאַס הויך קראָום שטאָל
פּראָדוצירט דורך דאַידאָ קאָרפּאָראַציע, יאַפּאַן. די היץ באַהאַנדלונג כאַרדנאַס איז העכער ווי SKD11. נאָך טעמפּערינג ביי אַ הויך טעמפּעראַטור (520-530), קען די כאַרדנאַס דערגרייכן 62-63 HRC, און DC53 איז העכער ווי SKD11 אין שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל. די טאַפנאַס פון DC53 איז אַזאַ אַז ריסן און קרייזינג זענען זעלטן אין קאַלט אַרבעט מכשירים. נידעריק רעזידועל סטרעסאַז. רידוסט רעזידועל סטרעסאַז רעכט צו הויך-טעמפּעראַטור ריווערקינג. ריסן און דעפאָרמאַטיאָנס זענען סאַפּרעסט רעכט צו דראָט קאַטינג. קאַטינג און גרינדינג פּראָפּערטיעס זענען העכער ווי די פון SKD11.
15, SKH-9 - טראָגן קעגנשטעל, די טאַפנאַס פון אַלגעמיינע הויך-גיכקייַט שטאָל
געמאַכט דורך היטאַטשי, יאַפּאַן. געניצט פֿאַר קאַלטע פאָרדזשינג שטאַמפּן, שנייד מאַשינען, דרילז, רימערס, פּאַנטשעס, אאז"וו.
16. ASP-23 - פּודער מעטאַלורגיע הויך-גיכקייַט שטאָל
געמאַכט אין שוועדן. איינהייטלעכע קאַרביד פאַרשפּרייטונג, טראָגן-קעגנשטעליק, הויך טאַפנאַס, גרינג פּראַסעסינג, היץ באַהאַנדלונג דימענשאַנאַל פעסטקייַט. געניצט אין לאָך, טיף צייכענונג שטאַרבן, דרילינג שטאַרבן, מילינג קאַטער און שעאַר בליידז, און אנדערע מינים פון לאַנג-לעבן קאַטינג מכשירים.
17, P20 - אַלגעמיינע באדערפענישן פֿאַר די גרייס פון די פּלאַסטיק פורעם
געמאַכט אין די פאַראייניקטע שטאַטן. עלעקטרישע עטשינג אָפּעראַציע. פאַבריק צושטאַנד פאַר-פאַרהאַרטעט HB270-300. פאַרהאַרטעטע כאַרטקייט HRC52.
18, 718 - הויכע באדערפענישן פאר די גרייס פון די פּלאַסטיק פורעם
געמאַכט אין שוועדן. ספּעציעל עלעקטרישע עראָזיע אָפּעראַציע. פאַבריק צושטאַנד פאַר-פאַרהאַרטעט HB290-330. פאַרהאַרטעט כאַרדנאַס HRC52
19, Nak80 - הויך שפּיגל, הויך פּרעציזיע פּלאַסטיק פורעם
יאפאן דאטאנג פלאנצן-טיפ פראדוקטן. ארויסגאנגס צושטאנד פארהארטעוועט HB370-400. געלאשענע הארטקייט HRC52
20, S136 - אַנטי-קעראָוזשאַן, און שפּיגל פּאַלישינג פּלאַסטיק פורעם
געמאַכט אין שוועדן. פאַר-פאַרהאַרטעט HB < 215. פאַרהאַרטעטע כאַרטקייט HRC52.
21, H13 - - געוויינטלעכע געוויינטלעכע שטאַרבן-קאַסטינג פורעם
פֿאַר אַלומינום, צינק, מאַגנעזיום, און אַלוי דיי גוסטינג. הייס סטאַמפּינג דיי, אַלומינום יקסטרוזשאַן דיי,
22. SKD61 - פארגעשריטענע דיי גיסונג דיי
יאַפּאַן היטאַטשי פאַבריק טיפּ, דורך די עלעקטרישע באַלאַסט רידיסאָוששאַן טעכנאָלאָגיע, אין דינסט לעבן ווי H13 האט זיך באַדייטנד פֿאַרבעסערט.
23, 8407 -- פארגעשריטענע דיי קאסטינג דיי
שוועדן. הייסע שטעמפינג שטאמען, אַלומינום עקסטרוזיע שטאמען.
24. FDAC - שוועבל ווערט צוגעגעבן צו פארבעסערן זיין טשיפּינג פיייקייט
פאַבריק פאַר-פאַרהאַרטעטע כאַרדנאַס 338-42 HRC, קען זיין קאַרווד דירעקט פּראַסעסינג, אָן קווענטשינג, טעמפּערינג באַהאַנדלונג. געניצט פֿאַר קליין פּאָרציע פורעם, פּשוט פורעם, אַלע מינים פון רעזין פּראָדוקטן, גליטשנדיק טיילן, קורץ עקספּרעס פורעם טיילן, זיפּער פורעם, און ראַם פורעם.
GCS רעזערווירט זיך דאס רעכט צו ענדערן דימענסיעס און קריטישע דאטן אין יעדער צייט אָן קיין מעלדונג. קאַסטאָמערס מוזן זיכער מאַכן אַז זיי באַקומען סערטיפיצירטע צייכענונגען פון GCS איידער זיי פאַרענדיקן די פּלאַן דעטאַילס.
פּאָסט צייט: יולי-03-2022